上海の自動車工場が塗装工場に純水エージングイオン交換システムを導入する必要がある場合、この機会を利用して現場の安全基準を改善し、達成するために水とエネルギーの量を削減するソリューションがないかどうかご相談ください。持続可能な発展。ターゲット？
逆浸透水処理がその答えかもしれません。
この自動車工場は中国で毎年 100 万台の車を生産および販売しています。生産ラインの重要な部分は、複数の塗装技術の部分です。この高価な自動ロボットメッキシステムは、純水を供給し続ける必要があります。この種の水を提供するイオン交換ろ過システムは本来の寿命に近づいており、新たな選択肢を見つける時期が来ていました。所有者は、今回は水の消費量を減らしてエネルギーを節約することを緊急に必要としていますが、電気めっきシステムを保護するために複雑な水のニーズに確実に対応できるようにする必要があります。
高圧節水
浄化水は主に 2 つの側面で使用されます。1 つは酸処理を使用して塗料の安定した付着基盤を提供する漆灰処理を提供することです。塗料浸漬プロセスを提供します。このプロセスでは、電気メッキを使用して塗料を表面に付着させます。
複雑な化学プロセスや電気プロセスへの影響を避けるために、入力水を処理して導電率を下げ、不純物を除去する必要があります。
イオン交換システムはこれらの結果を達成できますが、再生には塩酸とナトリウムを頻繁に使用する必要があります。次に、これらの化学物質の安全な保管と処理、および生成された廃水の中和の必要性について説明します。
プロセスの塗装部分では、水を必要とする装置の導電率は 10 (μS) 未満です。イオン交換システムでもこれを実現できますが、逆浸透技術では化学物質を再充填する必要がないため、化学処理のリスクがなく、中性の化学物質の流出も発生しません。高品質の膜逆浸透水処理システムを使用することで、トータルコストの削減を実現します。フィルターと逆浸透膜は寿命が長く、性能が向上し、水を節約できます。 」
供給の安全性による無駄の削減
このシステムは町の水道システムから水を直接取り出し、3 セットの逆浸透スキッドに輸送します。冷却塔の最初の供給、冷却塔はペイント グレー プロセスを供給、および電気めっきプロセスの 2 番目の供給。 3 番目のシステムは 2 つの目的を提供します。最初の 2 つのシステムによって生成された水は、水の 75% を回収しました。これは、濃縮イオンおよびその他の不純物の 25% が中性廃水流として除去されることを意味します。 3 番目の逆浸透モジュールは、この廃棄物物流を採用し、再処理します。回復率が90%まで上がります。同時に、塩は溶液中にまだ保持されているため、それ以上の下水処理を行わずに排出できます。この追加回収により、節水目標は年々達成され続けることになります。
3 番目の逆浸透システムは、計画メンテナンス用の予備システムとしても使用され、都市用水を直接供給するために切り替えることができます。この追加容量により、処理キューブや洗浄システムを交換する場合でも、ニーズを満たす 24 時間の稼働が保証されます。
追加の紫外線 (UV) 消毒システムにより、プロセスの品質や最終塗料の品質に影響を与える可能性のあるコロニー単位を形成するために水をふるい落とすことができます。生成された純水は30m3と25m3の専用貯蔵タンクに貯蔵され、いつでも使用できます。工場全体で 1 時間あたり 75 立方メートルの純水を生産できます。